در حمل و نقل مواد حجیم، خود تسمه نقاله توجه را جلب می کند. قابل مشاهده، گران و بدیهی است که برای عملیات حیاتی است. با این حال، اجزایی که از تسمه پشتیبانی می‌کنند - نوار نقاله‌ای که مجموعه‌های غلتکی را حمل می‌کند و بار هزاران تن مواد را روز به روز تحمل می‌کند - مستقیم‌تر از هر عامل دیگری عمر تسمه را تعیین می‌کند. یک غلتک حامل نوار نقاله ناهماهنگ یا مسدود شده، نقطه سایشی ایجاد می کند که پوشش تسمه را سایش می کند، گرما ایجاد می کند، مصرف برق را افزایش می دهد و در نهایت باعث تعویض زودهنگام تسمه با هزینه ده ها هزار دلار می شود.

غلتک حامل نوار نقالهسازندگان با طرح‌های تخصصی پاسخ داده‌اند که چالش‌های عملیاتی خاص را مورد بررسی قرار داده‌اند: ساخت مواد، ردیابی تسمه، مقاومت در برابر ضربه و خوردگی محیطی. در میان این انواع تخصصی، هرزگرد مارپیچی، بیکار با شانه موازی، هرزگرد نوع V معکوس، و هرزگرد نوار نقاله سرامیکی، هر کدام کاربردهای متفاوتی دارند. این نوع غلتک های حامل نوار نقاله دارای عناصر تولید مشترک هستند - لوله های جوشی با فرکانس بالا، مهر و موم های نایلونی با چگالی بالا، یاتاقان ها و فولاد گرد - اما در پیکربندی سطح و بهینه سازی عملکردی متفاوت هستند.

چرا انتخاب غلتک حامل نوار نقاله اهمیت دارد؟

یک سیستم نوار نقاله فقط به اندازه قطار غلتکی آن قابل اعتماد است. غلتک حامل نوار نقاله از تسمه و بار مواد پشتیبانی می کند و در عین حال تراز مناسب تسمه را حفظ می کند. هنگامی که یک غلتک از کار می افتد، عواقب آبشاری:

• آسیب تسمه: یک غلتک حامل نوار نقاله به یک سطح ساینده ثابت تبدیل می شود و یک شیار را در پوشش تسمه متحرک حک می کند.
• افزایش کشش: غلتک های غیر چرخشی یا با مقاومت بالا مصرف برق موتور درایو را افزایش می دهند
• ریختن مواد: غلطک های نامناسب امکان انحراف تسمه، ریختن مواد از کناره سیستم را فراهم می کند.
• تنش ساختاری: مقاومت غلتکی ناهموار تغییرات کششی تسمه را ایجاد می کند که تنش به هم متصل می شود و حرکت می کند

طرح‌های غلتکی حامل نوار نقاله تخصصی که در زیر توضیح داده شده‌اند، حالت‌های خرابی خاص را که در صنایع و کاربردهای خاص رایج هستند، نشان می‌دهند.

Spiral Idler: خود تمیز شونده برای مواد چسبنده

هرزگرد مارپیچی یک نوع غلتک حامل نوار نقاله است که برای کاربردهایی طراحی شده است که حمل مواد به سطح تسمه می‌چسبد. بیکار مارپیچی که از لوله های جوشی با فرکانس بالا، مهر و موم های نایلونی با چگالی بالا، فنرهای مارپیچی، یاتاقان ها و فولاد گرد ساخته شده است، دارای پیکربندی سطح مارپیچ است.

اصل عملیات

همانطور که تسمه از روی بیکار مارپیچی عبور می کند، الگوی مارپیچ نقاط تماس متفاوتی ایجاد می کند که کشش سطحی بین تسمه و مواد چسبیده را می شکند. رسوبات چسبنده - خاک رس، ماسه مرطوب، سنگ معدن خرد شده با رطوبت - به جای تجمع بر روی غلتک حامل نوار نقاله، از سطح تسمه آزاد می شوند.

برنامه های کاربردی کلیدی

• پردازش سنگدانه و شن و ماسه
• جابجایی خاک رس و مواد معدنی
• کارخانه های آماده سازی زغال سنگ
• هر تسمه ای که مواد چسبنده یا با رطوبت بالا را منتقل می کند

طراحی مارپیچ نیاز به اسکرابر و پاک کننده های تسمه جداگانه را کاهش می دهد که خود نیاز به نگهداری و تنظیم دارند. برای اپراتورهایی که به دنبال یک غلتک حامل نوار نقاله با قابلیت خود تمیز شوندگی غیرفعال هستند، بیکار مارپیچ راه حلی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری ارائه می دهد.

شانه موازی بیکار: تمیز کردن کمربند برگشتی با ساختار خود تمیز شونده

بیکار شانه موازی یکی از انواع آن استغلتک حامل نوار نقالهبه طور خاص برای برنامه های کاربردی کمربند برگشت پیکربندی شده است. از لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا، مهر و موم های نایلونی با چگالی بالا، حلقه های لاستیکی شانه ای شکل، اسپیسرها، یاتاقان ها و فولاد گرد ساخته شده است.

عملکرد کمربند برگشتی

در سمت برگشت یک سیستم نقاله - بخشی از تسمه که در زیر مسیر حمل خالی حرکت می کند - حمل مواد می تواند جمع شود، در مسیر برگشت رها شده و مشکلاتی برای نگهداری خانه ایجاد کند. بیکار شانه موازی یک غلتک حامل نوار نقاله است که برای ثابت کردن تسمه های برگشت و در عین حال تمیز کردن فعال طراحی شده است.

ویژگی های خود تمیز شوندگی

حلقه‌های لاستیکی شانه‌ای یک عمل تمیز کردن مکانیکی روی سطح کمربند ایجاد می‌کنند. همانطور که تسمه برگشت از روی این غلتک حامل نوار نقاله عبور می کند، مواد چسبیده به جای حرکت با تسمه به سمت قرقره دم، جابجا شده و از بین می روند. ویژگی های کلیدی عملکرد عبارتند از:

• صدای کم: طراحی شانه صدای تماس را در مقایسه با غلتک های سطح جامد کاهش می دهد
• دیواره لوله ضخیم: دوام ساختاری افزایش یافته برای خدمات سمت برگشت
• چرخش انعطاف پذیر: مقاومت غلتشی کم اتلاف توان را به حداقل می رساند
• مقاومت کم: کاهش درگ یاتاقان در مقایسه با بیکارهای برگشتی معمولی

برای تسهیلاتی که با حمل مواد در مسیرهای برگشت نوار نقاله مشکل دارند، شانه موازی بیکار یک راه حل تمیز کردن غیرفعال ارائه می دهد که به نیروی خارجی یا سیستم های کنترلی نیاز ندارد.

Idler نوع V معکوس: سرکوب کمربند و ردیابی

بیکار نوع V معکوس یک غلتک حامل نوار نقاله است که عمدتاً برای رفع تغییر زاویه تسمه برگشت در سیستم های تسمه نقاله استفاده می شود. عملکرد اصلی آن سرکوب تسمه است - جلوگیری از پرواز تسمه به سمت بالا و خراشیدن اجزای ساختاری.

عملکرد سرکوب کمربند

در نوار نقاله های بلند، به ویژه آنهایی که دارای مقاطع شیب دار یا سرعت بالای تسمه هستند، تسمه برگشت می تواند به دلیل پویایی کشش تسمه یا حباب هوا، رول های بیکار را بلند کند. تسمه ای که به سمت بالا پرواز می کند با فولاد سازه ای - تیرهای متقاطع، رشته ها، راهروها - تماس می گیرد که باعث سایش پوشش و آسیب احتمالی لبه تسمه می شود.

پیکربندی V معکوس این غلتک حامل نوار نقاله پروفیلی را ایجاد می کند که تسمه را گرفته و آن را پایین نگه می دارد و در عین حال امکان چرخش آزاد را فراهم می کند. بر خلاف بیکارهای برگشتی مسطح که حرکت تسمه عمودی را امکان پذیر می کنند، شکل V معکوس از نظر فیزیکی موقعیت تسمه را محدود می کند.

آب بندی و حفاظت از محیط زیست

هر دو انتهای این غلتک حامل نوار نقاله دارای ساختارهای مهر و موم دخمه پرپیچ و خم همراه با یاتاقان های مهر و موم شده دو طرفه است. این سیستم دو مانع فراهم می کند:

• محافظت در برابر گرد و غبار: مهر و موم های لابیرنت از ورود ذرات ریز جلوگیری می کنند
• مقاومت در برابر آب: آب بندی های دو طرفه رطوبت را در محیط های مرطوب حذف می کنند
• طول عمر یاتاقان: حذف آلودگی مستقیماً با طول عمر بلبرینگ ارتباط دارد

برای محصولات غلتکی حامل نوار نقاله که در محیط های گرد و غبار یا مرطوب کار می کنند - معادن، معادن، نوار نقاله های ذخیره در فضای باز - کیفیت آب بندی اغلب تفاوت بین سه ماه و سه سال عمر مفید است.

نوار نقاله سرامیکی: مقاومت در برابر سایش و خوردگی

نوار نقاله سرامیکی یک غلتک حامل نوار نقاله است که به جای فولاد یا لاستیک با سطوح اکسید آلومینیوم (آلومینا) ساخته شده است. این انتخاب مواد مزایای خاصی را برای کاربردهای تهاجمی فراهم می کند.

خواص مواد

سرامیک اکسید آلومینیوم (Al2O3) ارائه می دهد:

• سختی بالا: بیش از 80 در مقیاس Rockwell HRA، به طور قابل توجهی سخت تر از فولاد
• مقاومت در برابر اسید: تحت تأثیر محلول های اسیدی که غلتک های فولادی را خورده می کنند
• مقاومت قلیایی: از نظر شیمیایی در محیط های پایه پایدار است
• مقاومت در برابر سایش: از تماس با مواد تیز و سخت که می‌توانند فولاد یا لاستیک را به هم بزنند، زنده می‌ماند

برنامه های کاربردی مناسب

غلتک حامل نوار نقاله سرامیکی به طور گسترده در معدن، شن و ماسه، متالورژی فولاد، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود که در آنها:

• مواد با سختی بالا (سنگ آهن، تاکونیت، گرانیت) به سرعت فولادهای بیکار را از بین می برند.
• محیط های خورنده (کارخانه های کود، حمل مواد شیمیایی) به سطوح فولادی حمله می کنند
• سرعت بالای تسمه باعث تسریع سایش در سطوح غلتکی حامل نوار نقاله معمولی می شود

مبادلات

هرزگردهای سرامیکی معمولاً هزینه بیشتری نسبت به هرزگردهای فولادی دارند و سنگین‌تر هستند و به ظرفیت محرک تسمه و پشتیبانی ساختاری نیاز دارند. با این حال، برای عملیاتی که هر چند ماه یک بار به دلیل ساییدگی تعویض می‌شود، عمر طولانی سرامیک اغلب حق بیمه را توجیه می‌کند. غلتک حمل نوار نقاله سرامیکی فواصل طولانی تری را بین تعویض ها ارائه می دهد و هزینه های نیروی کار و زمان خرابی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

شاخص های رایج کیفیت ساخت

در تمام انواع غلتک های حامل نوار نقاله - مارپیچی، شانه ای، V معکوس، سرامیکی - برخی از ویژگی های ساخت نشان دهنده کیفیت بدون توجه به پیکربندی هستند.

لوله جوشی فرکانس بالا

بدنه لوله غلتک حامل نوار نقاله باید مستقیم، گرد و به ضخامت دیواره باشد. جوشکاری با فرکانس بالا یک درز با حداقل فلاش داخلی و متالورژی ثابت ایجاد می کند. لوله های بی کیفیت باعث خروج از مرکز غلتک، ایجاد لرزش و لرزش تسمه می شوند.

مهر و موم نایلونی با چگالی بالا

مهر و موم از آلودگی جلوگیری می کند. مهر و موم های با چگالی کم رطوبت را جذب می کنند، متورم می شوند و کارایی خود را از دست می دهند. نایلون با چگالی بالا ثبات ابعادی را حفظ می کند، روان کننده را در داخل نگه می دارد و آلاینده ها را خارج می کند. مهر و موم غلتکی حامل نوار نقاله اغلب جزء تعیین کننده عمر مفید است.

بلبرینگ

بلبرینگ های آب بندی شده دو طرفه (همچنین به آن بلبرینگ های مهر و موم شده برای طول عمر نیز گفته می شود) از قبل روغن کاری شده اند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند. انتخاب بلبرینگ غلتکی حامل نوار نقاله باید با الزامات بار و سرعت مطابقت داشته باشد. یاتاقان های کم اندازه زودتر از موعد خراب می شوند، در حالی که یاتاقان های بزرگ به طور غیر ضروری هزینه را افزایش می دهند.

فولاد گرد

انتهای شفت و سطوح نصب بلبرینگ نیاز به گرد بودن و پوشش سطح خوبی دارند. شفت های نادرست باعث ایجاد ناهماهنگی، بارگیری ناهموار یاتاقان ها و خرابی زودهنگام مجموعه غلتکی حامل نوار نقاله می شود.